秸稈粉碎機的使用技巧與維護保養注意事項
秸稈粉碎機常見的有玉米秸稈粉碎機、樹枝粉碎機、花生殼粉碎機等等。是有機肥料加工生產工藝和飼料加工工藝中物料破碎設備。而且，秸稈粉碎機在個個領域的利用率很高，就像肥料加工中的秸稈粉碎機不僅在前期的畜禽糞便處理、秸稈、菌渣等輔料的破碎都有用到。高利用率，對秸稈粉碎機的使用和維護保養要求比較高，總結來說，有以下10項使用技巧和11項維護保養注意事項。
秸稈粉碎機使用技巧和維護保養注意事項
(1)秸稈粉碎機應固定在地面上，可以用水泥來固定。如經常變動工作地點，粉碎機和電動機要安裝在用角鋼制成的機座上。
(2)秸稈粉碎機安裝后應仔細檢查是否安裝到位，檢查有無安裝的不夠牢固的。電動機軸和粉碎機軸是否平行，同時要檢查傳動帶松緊度是否合適。
(3)秸稈粉碎機啟動前，先用手轉動轉子，檢查運轉是否靈活正常，機殼內有無碰撞現象，轉子的旋轉方向是否正確，電機及粉碎機潤滑是否良好等。
(4)秸稈粉碎機不要經常更換帶輪，以防轉速過高或過低。
(5)秸稈粉碎機啟動后應先空轉2到3分鐘，無異常現象后再投料工作。
(6)秸稈粉碎機送料要均勻，若發現有雜聲、軸承與機體溫度過高或向外噴料等現象，應立即停機檢查，排除故障。
(7)秸稈粉碎機工作前工作人員應仔細檢查物料，防止金屬、石塊等硬物進入粉碎室引發事故。
(8)送料時，工作人員應站在秸稈粉碎機側面，以防被反彈出的雜物打傷。粉碎長莖稈時手不可抓得過緊，以防手被帶入。
(9)秸稈粉碎機在停機前先停止送料，待機內物料排除干凈后，再切斷電源停機。停機后要進行清掃和維護保養。
(10)秸稈粉碎機作業300小時后，須清洗軸承，更換機油;裝機油時，以滿軸承座空隙的1/3為好，不得超過1/2。長時間停機時，應卸下傳動帶。
秸稈粉碎機保養與維護注意事項
1.定期檢查秸稈粉碎機電源，檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處。
2.定期檢查軸承的潤滑情況是否良好，并定期使用潤滑油保養。
3.定期檢查秸稈粉碎機所有緊固件是否緊固，如果有松動現象應及時處理。
4.定期檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發現皮帶破損應及時更換，當皮帶或槽輪上有油污時，應用干凈抹布及時擦凈。
5.定期檢查秸稈粉碎機防護裝置是否良好，若發現防護裝置有不安全現象，應及時排除。
6.定期檢查破損腔內有無物料或其他雜物，若有時應清除干凈。
7.定期檢查秸稈粉碎機液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回，調整墊片是否安裝正確和壓緊。
8.定期檢查風機密封情況，防止沙土對風機會造成嚴重的磨損，使葉輪體與輪轂鉚釘頭脫落，以及鉚釘孔處出現疲勞裂紋。
9 .如果秸稈粉碎機葉輪的鉚釘頭部被磨損，可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態。
10.對秸稈粉碎機鉚釘孔處容易產生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對稱進行，將該裂紋處補焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘孔裂紋，焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長，以保證焊補上去的重量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋也要將焊條堆焊于此處，用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補的焊接重量。按照這種對稱補重的方法焊接就可以修復裂紋。
11.對葉輪進行簡單的動平衡試驗，方法也很簡單。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉，達不到平衡的地方會停到低點且左右擺動。若有偏重可在對面的葉輪上點焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕，也能達到平衡，這樣就可以把風機修復好進行正常工作了。注意，在對風機的修理過程中不能用電焊隨意點焊，將焊痕留到葉輪上，以免影響風機葉輪的平衡，達不到修復的目的，造成更大的損失。
