有機肥生產線的兩大工藝：發酵腐熟與造粒

　　一條加工有機肥生產線上有兩個重要的工藝，是發酵腐熟工藝與有機肥造粒工藝。這二者在有機肥加工工藝中分別代表了先期加工與深加工的兩個階段。這兩個階段工藝分別如下：

　　有機肥生產線發酵腐熟與造粒工藝

　　有機肥生產線發酵腐熟工藝是利用原料畜禽糞便等通過槽式、條垛式或者罐式發酵除害。造粒工藝是把粉狀有機肥經過造粒設備加工為圓球型顆粒或者柱狀顆粒。

　　發酵腐熟工藝

　　有機肥發酵腐熟工藝是把有機肥原料包括牲畜、家禽糞便，菌孢藥渣，酒糟污泥等等，通過槽式、條垛式或者罐式發酵除害。通常情況下，根據需要，小型加工量采用條垛式即可，如果中型大型有機肥加工采用槽式發酵。

　　在槽式發酵腐熟中，利用翻堆、翻拋來實現對原料的補氧、通風、控水、控溫等。通過發酵腐熟工藝的這些手段從而實現滅菌、除害，增加有機質、NPK等富營養元素。

　　有機肥造粒工藝

　　有機肥造粒需要先進行混合，在系列專用肥制作過程中，根據不同土壤狀況及不同作物，根據配方將氮、磷、鉀及發酵好的物料進行電腦配比攪拌，輸送至造粒機進行造粒。有機與無機原料的配方按不同系列產品進行混合。在攪拌機內充分混勻。

　　由于生物肥料的生產，以有機質為主，纖維素多、成形條件差，并添加有造肥功能的活細菌群、生產過程以不宜接觸高溫等特點。造料方式上采用園盤造粒、擠壓和新型造粒方法，因為這三種工藝，要求原料的粉碎細度高，造粒水分高，一般含水量要達到30%左右，成開后顆粒含水量低，烘干的負荷很小，可以減少有效細菌的損失，粉塵小，操作環境較好。

　　原料進入造粒機中，加入適量的水或蒸汽、粘結成粒，造粒后物料通過皮帶機送入烘干機進行干燥。顆粒直徑為3.0-4.0mm，成粒率大于70%。

　　有機肥設備有機肥生產線配套需要發酵翻堆機、有機肥粉碎機、滾筒篩分機、臥式混合機、圓盤造粒機、回轉烘干機、冷卻機、篩分機、包膜機、包裝機、輸送機等設備。客戶所需要的設備配置不一樣，設備型號不一樣，價格也不一樣，具體價格面議。

　　在有機肥加工生產線工藝中，發酵腐熟和造粒這兩道工序工藝在生產線中是重要的兩個。鄭州天賜重工的有機肥生產線按照一例一工藝，每個都有針對性的按照客戶需求，定制工藝。設備更勝一籌。