粉狀雞糞有機肥生產線加工有機肥規范發展建議采用的工藝

　　粉狀雞糞有機肥生產線在以往的發展過程中，有不少有機肥廠家為了減少生產成本和生產過程，加工出來的產品并沒有達到有機肥營養元素含量和徹底無害化的目的。正是為了促進雞糞有機肥行業有序發展，讓廣大有機肥客戶放心，對有機肥使用不再心存疑慮，相關部門出臺了相關有機肥的行業標準。據悉，近期將實行更高的行業標準。并對相關有機肥加工企業進一步檢測、監督，促進其產品的達標，行業的規范化發展。要想達到這樣的效果，粉狀有機肥生產線在運行過程中，要做到以下幾點：

　　粉狀有機肥生產線加工有機肥規范化工藝

　　粉狀有機肥生產線發酵工藝規范

　　1、 發酵時間的保證

　　長久以來的實踐證明，有機肥加工過程中，發酵工藝過程是無害化和有機肥品質的重要階段，發酵時間就是考量之一。往往人們為了追求工作效率，并沒有嚴格按照發酵規范操作。經多年試驗，在發酵過程中，初次無害化處置大約根據多方條件需要半月左右，而后續則需要進行二次陳化，二次陳化大約需半月以上，根據環境條件合理調整。促進有益菌類的繁殖與有機質的進一步增加。而多數有機肥加工企業為了縮減發酵時間，進行無害化處置后，便進行后續加工。因而造成加工出來的有機肥并沒有達到營養元素要求。

　　其實，在實際中，發酵時間只是對于初期加工來說時間相對較長，對于正常化后，是不影響連續作業的。因此，建議廠家要嚴苛遵守工藝規范要求的時間保證。

　　2、 發酵工藝的優選方案

　　發酵工藝是長時間時間試驗積累，并經過數據比對分析的結果。特別是陳化過程，對于有機肥的品質提升至關重要。是和初期無害化處置階段同樣重要。因此，初期無害化處置，無論采用槽式有氧發酵，條垛式有氧發酵還是罐式發酵，二次陳化也不可少。

　　優選的工藝方案，今天說的是雞鴨類家禽的優選工藝：

　　雞、鴨糞便含水率為80%，秸稈含水率為10%，雞、鴨糞便經堆肥后含水率可降至30%。初始物料水分調到60%左右。則可計算出回填料用量為雞、鴨糞便的33%，雞糞與輔料的配比為3:1。可根據當地情況可采用稻草、玉米桿、花生莖等有機物作為輔料。

　　雞糞有機肥堆肥發酵

　　雞糞堆肥發酵

　　雞、鴨糞堆肥發酵主要是利用生物作用結合先進的機械工藝，對雞、鴨糞進行有效處理，常用的工藝方法是好氧發酵。采用好氧發酵，雞、鴨糞堆肥起溫快，發酵溫度高，腐熟周期短。由于其發酵溫度高，能有效地處理雞糞中的蟲卵、病菌、植物種子等，在有效的機械攪拌作用下，其干燥效果也是非常顯著。目前工業上常用的堆肥發酵工藝主要有條垛式堆肥發酵工藝和槽式好氧發酵工藝。

　　槽式翻堆機的工藝是需要直接將物料放入槽內，堆寬和設備的翻堆寬度相等，高度盡量堆高，長度盡可能的長，如50米、100米等，地面要平整，水泥、土地均可(只要平整，有硬度就行)每生產一萬噸要求場地5-6畝，槽式翻拋機占地面積會相對小一些。

　　熟腐的雞、鴨糞便，其顏色是棕褐色，基本沒有臭味，物料溫度接近氣溫，松散度好;二是化學性指標，即含水率在30%以下，氮磷鉀總養分、有機質含量(以實際雞、鴨糞便的質量為準)，pH 7.5-8.0，糞大腸菌群數≤100個/g，寄生蟲卵死亡率在95%~100%。凡達到上述指標的都屬于發酵完善。

　　3、 發酵工藝其他注意事項

　　對于粉狀有機肥，經過發酵以及進行粉碎和分級后可包裝了。但是，對于不同的原料，切記向有機肥生產線提供廠家索取不同發酵原料的不同配比，因為不同的原料，需要不同的配料，促進有機肥有機質和微量元素的含量的必要工藝手段。

　　粉狀雞糞有機肥生產線發酵工藝設備

　　4、 有機肥發酵設備推薦

　　有機肥發酵設備常見的有槽式翻堆機、槽式有機肥翻拋機、條垛翻堆機。不同的存在形式是，移行車的槽式翻堆機和翻拋機，四輪式的條垛翻堆機。而根據產量大小來選擇。其中，四輪式，適用于產量比較小，對發酵場地要求比較大，對環保要求相對較弱的地方可采用。而條垛翻堆機，相對于產量大一些。如果產量大，或者場地小的，選擇有機肥槽式翻堆機或者翻拋機是比較合理的選擇。

　　此次對有機肥加工企業的標準提高，有利于有機肥生產線加工工藝優化與行業的發展。是行業的喜事，是正規企業的喜事。只要遵循了有機肥發酵工藝、時間、設備要求等工藝要求，并嚴格遵照執行，是會受到社會點贊的。